تیم ساخت شما شما را به سمت نیمکت بازرسی می کشاند. پروفیلهای جدید 6063-T5 به طول سفارشداده شده رسیدند، اما دو پروفیل هنگامی که صاف قرار میگیرند، یک کمان قابل مشاهده را نشان میدهند، و سومی بهطور تمیز در گوشه میتر قرار نمیگیرد. تامین کننده اکستروژن اصرار دارد که دسته با تلورانس های استاندارد انجمن آلومینیوم مطابقت دارد. آیا این ادعای معقولی است؟ پاسخ بستگی به این دارد که کدام جدول تحمل اعمال می شود، نمایه چگونه اندازه گیری شده است، و اینکه آیا نقاشی شما مقادیر استاندارد یا دقیق را در نظر گرفته است. تلورانسهای استاندارد انجمن آلومینیوم محدودیتهای ابعادی را برای پروفیلهای اکسترود شده تعریف میکنند، اما آنها یک خط پایه عملی هستند، نه وعدهای که هر متر از اجرا یکسان خواهد بود. این راهنما توضیح میدهد که این تلرانسها در واقع چه چیزی را پوشش میدهند و چه چیزی را باید قبل از سفارش اکستروژن بعدی بررسی کنید.
تلورانس های استاندارد انجمن آلومینیوم در ANSI H35.2، استاندارد ملی آمریکا برای تلورانس های ابعادی محصولات آسیاب آلومینیوم تعریف شده است. مرجع پشتیبانی استانداردها و داده های آلومینیوم (ASD) است که توسط انجمن آلومینیوم منتشر شده است. برای سیم، میله، میله و پروفیل اکسترود شده، بخش 11 ASD شامل جداول تحملی است که اکسترودرها و خریداران اغلب نقل قول می کنند.
یک جمله در بالای این جداول شایسته توجه است: "این تلورانس های استاندارد برای نمایه های متوسط قابل اعمال هستند؛ تلورانس های وسیع تری ممکن است برای برخی از پروفایل ها مورد نیاز باشد و تلورانس های نزدیک تر برای برخی دیگر ممکن است." به زبان ساده، یک تلورانس استاندارد یک انتظار معقول برای یک مقطع معمولی ساخته شده بر روی ابزاری است که به خوبی نگهداری می شود. اشکال غیرمعمول، دیوارهای نازک، بخشهای توخالی عمیق یا طولهای بسیار طولانی میتوانند نمایه را خارج از نوار استاندارد قرار دهند. تلرانس های سخت تر اغلب امکان پذیر است، اما قبل از برش ابزار باید با اکسترودر توافق شود.
آلیاژ و مزاج نیز نقش دارند. 6063-T5 یک آلیاژ اکستروژن پرکاربرد است زیرا به خوبی در قالب جریان می یابد و بعد از سرد شدن و پیری ابعاد خود را حفظ می کند. اگر کمتر با این آلیاژ آشنایی دارید، راهنمای خواص اکستروژن آلومینیوم 6063-T5 کاربردهای معمولی و محدودیت های طراحی را شرح می دهد.
جداول زیر بارها و بارها در گزارش های بازرسی اکستروژن ظاهر می شوند. دانستن آنها بر اساس تعداد، نقل قول و دریافت را بسیار ساده تر می کند:
| جدول | ابعاد کنترل شده | روش تایید معمولی |
|---|---|---|
| جدول 11.2 | ابعاد مقطع: ابعاد فلزی و فضایی، ضخامت دیوار | کولیس یا میکرومتر ورنیه در مقاطع مشخص |
| جدول 11.5 | طول برش دهید | نوار فولادی در دمای مرجع اندازه گیری می شود |
| جدول 11.6 | صراط مستقیم | ارتفاع قوس بیش از طول مرجع مشخص شده |
| جدول 11.7 | پیچ و تاب | انحراف زاویه ای بین دو انتهای پروفیل |
| جدولs 11.8 and 11.9 | صافی پروفیل های توپر و توخالی | فاصله سنج حسگر بین پروفیل و صفحه سطح |
| جدول 11.10 | زبری سطح | مقایسه با استانداردهای زبری یا پروفیلومتر |
| جدول 11.11 | کانتور سطوح منحنی | الگو یا مقایسه کننده نوری |
| جدول 11.12 | مربع بودن انتهای برش خورده | گیج مربع و حسگر مهندس |
| جدول 11.13 | شعاع گوشه و فیله | شعاع سنج |
| جدول 11.14 | زاویه دار بودن | زاویه سنج یا نقاله |
"ابعاد نمایه" به دلیلی جمع است. تلورانس ها به طور جداگانه برای هر یک از ابعاد یک بخش پیچیده اعمال می شود، بنابراین یک پروفیل می تواند در عرض کلی خود در تلورانس باشد، اما در عمق شیار آن تلورانس بیرونی باشد. وقتی قطعه ای در دستگاه مونتاژ شما گیر می کند، اولین سوال تقریباً همیشه این است: کدام بعد واقعاً تغییر کرده است؟
دیوارهای پرده ای و ترانسوم ها بر روی دهانه های طولانی قرار دارند، جایی که حتی یک کمان کوچک در نمای تمام شده نمایان می شود. پیچ و تاب به همان اندازه دردسرساز است: یک ملیون پیچ خورده باعث می شود واشرها به سختی جا بیفتند و واحد شیشه را به طور ناهموار بارگیری می کند. برای درها و پنجرهها، زاویهدار بودن در میتر ابعادی است که یک گوشه تمیز را از شکافی که درزگیر باید پنهان کند، جدا میکند. هنگامی که مقاطع کرتین وال را سفارش می دهید، بر روی مقادیر جدول 11.2 برای مقاطع عرضی و جدول 11.6 در یک طول مرجع مشخص توافق کنید.
پروفیل های دیوار پرده آلومینیومی برای سیستم های نما این پروفیلها برای دیوارهای پردهای، تراشهها و بخشهای در/پنجره مناسب هستند. سازگاری ابعادی و صاف بودن آنها در طول های مشخص به جلوگیری از کمان های قابل مشاهده و اعضای پیچ خورده در نماهای تمام شده کمک می کند. مشاهده محصول → یک قاب پنل خورشیدی ساده به نظر می رسد، اما نمای قاب باید پانل لمینت را صاف و اتصالات گوشه را مربع نگه دارد. جدول 11.8 محدودیت های مسطح بودن و جدول 11.2 ابعاد فضا نحوه قرارگیری قاب در اطراف پانل را کنترل می کند. اگر نمایه بپیچد، پانل تعظیم می کند. اگر ابعاد شیار تغییر کند، ورقه ورقه خیلی محکم یا خیلی شل جا می شود. سازگاری در هزاران فریم یکسان بیشتر از دقت در هر بعد مهم است، به همین دلیل است که بازرسی ورودی و بررسی های حین فرآیند بخشی از روال عادی است.
قاب پانل های خورشیدی آلومینیومی برای ماژول های فتوولتائیک این قاب ها استحکام سبک وزن و مقاومت در برابر خوردگی را برای استفاده طولانی مدت در فضای باز ارائه می دهند. دقت ابعادی دقیق از لایههای مسطح و گوشههای مربع پشتیبانی میکند و مونتاژ ثابتی را در هزاران پانل حفظ میکند. مشاهده محصول → پروفیل های صنعتی، به خصوص جعبه های تصادف، سینی باتری و محفظه موتور، دنیایی متفاوت از تریم های تزئینی هستند. جعبه تصادف به گونه ای طراحی شده است که در هنگام ضربه به روشی کنترل شده کمانش کند و این رفتار به ضخامت دیوار و هندسه مقطع بستگی دارد. اگر دیوار به خارج از نوار توافق شده حرکت کند، الگوی تغییر شکل تغییر می کند. برای قطعات خودرو دارای رتبه ایمنی، خریداران معمولا باند باریکتری را در ابعاد بحرانی مشخص میکنند و از اکسترودر بهجای پذیرش مقادیر جدول استاندارد، دادههای کنترل فرآیند را میخواهند. جنبه عملی طراحی و بازرسی این قطعات در راهنمای ما توضیح داده شده است پروفیل های آلومینیومی کرش باکس .
پروفیل آلومینیومی کراش باکس خودرو برای جذب انرژی این پروفیل ها که برای تغییر شکل کنترل شده در هنگام ضربه طراحی شده اند، بر ضخامت دیواره و هندسه مقطع دقیق متکی هستند. آنها از ایمنی خودرو پشتیبانی می کنند و در عین حال ویژگی های جذب انرژی سبک را ارائه می دهند. مشاهده محصول → مقدار تلورانس تنها زمانی معنادار است که روش اندازه گیری قابل تکرار باشد. جداول Aluminium Association فرض می کند که پروفیل در دمای 20 درجه سانتیگراد اندازه گیری شده است، بدون گیره و روی سطح مرجع قرار می گیرد. آلومینیوم تقریباً 23 میکرومتر بر متر در هر کلوین منبسط میشود، بنابراین یک پروفیل طولانی که در یک کف کارخانه گرم در تابستان اندازهگیری میشود، میتواند به دلایل غیرمرتبط با فرآیند اکستروژن، کسری از میلیمتر طولانیتر به نظر برسد.
صافی معمولاً به عنوان حداکثر ارتفاع شکاف بین پروفیل و سطح مرجع مستقیم در یک دهانه مشخص گزارش می شود. پیچش با بستن یک انتهای پروفیل و خواندن چرخش زاویه ای در انتهای دیگر اندازه گیری می شود. صافی با یک حسگر بین سطح صاف پروفیل و صفحه مرجع بررسی می شود. هر ورودی جدول شامل شرایط اندازه گیری و در صورت لزوم، محدوده ای است که مقدار در آن اعمال می شود.
دو احتیاط عملی اول، قبل از اندازه گیری صافی، یک پروفیل را فشار ندهید، در غیر این صورت به جای اکستروژن، فیکسچر خود را اندازه گیری می کنید. دوم، اگر پروفیل دارای آنودایز یا پوشش پودری است، به یاد داشته باشید که پوشش ضخامت میافزاید و میتواند بعد از اتمام، ابعاد فضای تنگ را کاهش دهد. تلورانس های استاندارد برای محصول آسیاب اعمال می شود، بنابراین از قبل تصمیم بگیرید که آیا وضعیت اکسترود شده یا تمام شده را بررسی کنید.
ارزان ترین زمان برای حل مشکل تحمل قبل از برش قالب و شروع تولید است. هنگام درخواست نقل قول این سوالات را بپرسید:
در مرکز ما، ما با این سوالات به عنوان شروع یک مکالمه برخورد می کنیم، نه یک امر رسمی. چه در حال خرید بخشهای معماری، قابهای فتوولتائیک یا قطعات خودرو باشید، هدف این است که قبل از شروع تولید بر روی همان اعداد توافق کنید و پس از تحویل با همان روشها تأیید کنید. به عنوان سازنده ای که هر سه حوزه محصول را پوشش می دهد، هر روز می بینیم که چگونه یک الزام تلورانس به وضوح تعریف شده از خریدار و اکسترودر محافظت می کند.
تلورانس های استاندارد انجمن آلومینیوم وجود دارد به طوری که خریداران و اکسترودرها به یک زبان ابعادی صحبت می کنند. از آنها به عنوان پایه خود استفاده کنید، ابعاد اندکی را که واقعاً برای محصول شما مهم هستند شناسایی کنید و در مورد روش اندازه گیری با تامین کننده خود توافق کنید. نمایه ای که مطابق با استاندارد روی کاغذ است اما در دستگاه شما گیر کرده است احتمالاً در جدول اشتباهی مشخص شده است، نه لزوماً اشتباه ساخته شده است. سوالات درست را بپرسید، جداول مناسب را بررسی کنید، و تحمل به یکی از بخشهای آسانتر مدیریت یک پروژه اکستروژن تبدیل میشود.